কাগজ-প্লাস্টিকের যৌগিক ব্যাগের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সাধারণত বাইরের স্তরের জন্য পরিশোধিত সাদা বা হলুদ ক্রাফট পেপার এবং ভেতরের স্তরের জন্য বোনা প্লাস্টিকের কাপড় ব্যবহার করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিস্থিতিতে, পিপি প্লাস্টিকের দানাগুলিকে ক্রাফ্ট পেপার এবং বোনা ফ্যাব্রিককে একত্রে স্তরিত করতে গলিয়ে দেওয়া হয়; একটি অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ লাইনার ব্যাগও অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
স্যাটেলাইট প্রিন্টিং এবং সিঙ্ক্রোনাস ল্যামিনেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:
1. প্লাস্টিকের ফ্ল্যাট সুতা বোনা ফ্যাব্রিক সাবস্ট্রেট গঠনের জন্য দ্বিঅক্ষীয় প্রসারিত হয়।
2. কাগজের পৃষ্ঠকে আনুগত্য বাড়ানোর জন্য করোনা চিকিৎসা করা হয় (38 mN/m বা তার বেশি মাত্রা অর্জন করা)।
3. একটি একক-উপাদান, দ্রাবক-মুক্ত আঠালো প্রয়োগ করা হয়, মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য আবরণের ওজন 1.8–3.0 g/m² এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং ভিতরের স্তরের জন্য 3 g/m² এর চেয়ে বেশি বা সমান।
4. উচ্চ-তাপমাত্রা গরম-প্রেস রোলারগুলি (140-160 ডিগ্রী) পিপি গ্রানুলগুলিকে গলানোর জন্য ব্যবহার করা হয়, যা তাদের কাগজের তন্তুগুলির মধ্যে প্রবেশ করতে দেয়৷ ব্যাগ-তৈরির প্রক্রিয়াটিকে দুই প্রকারে ভাগ করা হয়েছে: সেলাই করা-নিচের ব্যাগ এবং হিট-সিল করা ব্যাগ; তাপের শক্তি-সিল করা সিমগুলিকে অবশ্যই 30 N/15 মিমি এর প্রসার্য পরীক্ষা সফলভাবে পাস করতে হবে।
